魯西集團是國有控股企業(yè)，是在1976年建設的萬噸小氮肥企業(yè)基礎上發(fā)展起來的大型綜合性化工企業(yè)集團，2020年加入中國中化控股有限責任公司（簡稱中國中化）。集團目前總資產(chǎn)353億元，職工12000余人，擁有基礎化工、化工新材料、化肥、設計研發(fā)、化工工程等產(chǎn)業(yè)板塊。

魯西化工園區(qū)是魯西集團有限公司品牌的重要載體，始建于2004年，地處山東聊城，園區(qū)面積7平方公里，規(guī)劃面積18平方公里，基礎設施配套較為齊全、“煤、鹽、氟硅和化工新材料”相互關聯(lián)、資源循環(huán)利用率較高。擁有生產(chǎn)裝置70余套，主要生產(chǎn)聚碳酸酯、己內(nèi)酰胺、尼龍6、雙氧水、多元醇、高端新型制冷劑、甲酸等百余類產(chǎn)品。兼具“訓鑒賽一體化的實訓培訓模式”、“基于實際應用的智慧管控平臺”、“園區(qū)廢水零排放”、“系統(tǒng)當家工程”特色亮點。被國家石化聯(lián)合會認定為“中國化工新材料（聊城）產(chǎn)業(yè)園”和“中國智慧化工園區(qū)試點示范單位”。

一、本成果的實施背景

（一）一體化、大型化成為園區(qū)發(fā)展的趨勢

隨著國內(nèi)化工技術以及下游產(chǎn)品應用領域的發(fā)展，單套裝置規(guī)模越來越大，產(chǎn)品競爭越來越激烈，化工園區(qū)對于土地和資源的集約利用、環(huán)境集中治理、安全統(tǒng)一監(jiān)管，以及事故應急響應和上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，特別是對推動企業(yè)技術進步、管理創(chuàng)新、產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整和促進區(qū)域經(jīng)濟綠色、協(xié)調(diào)發(fā)展，具有十分重要的意義，是當前世界石化產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展的重要方向，一體化、大型化成為園區(qū)發(fā)展的趨勢。

2008年，國務院發(fā)布《關于進一步加強危險化學品安全生產(chǎn)工作的指導意見》，要求“合理規(guī)劃產(chǎn)業(yè)安全發(fā)展布局�？h級以上地方人民政府要制定化工行業(yè)安全發(fā)展規(guī)劃，按照產(chǎn)業(yè)集聚與集約用地的原則，確定化工集中區(qū)域或化工園區(qū)，明確產(chǎn)業(yè)定位，完善水電氣、污水處理等公用工程配套和安全保障設施。2010年起，新的化工建設項目必須進入產(chǎn)業(yè)集中區(qū)或化工園區(qū)，逐步推動現(xiàn)有化工企業(yè)進去入園”。此后，國家相關部門發(fā)布了2016年8月《國務院辦公廳關于石化產(chǎn)業(yè)調(diào)結(jié)構促轉(zhuǎn)型增效益的指導意見》（國辦發(fā)〔2016〕57號）、2017年9月《國務院辦公廳關于推進城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造的指導意見》（國辦發(fā)〔2017〕77號）等多個文件對危險化學品生產(chǎn)企業(yè)搬遷入園工作提出了相關要求。

（二）是自身發(fā)展需要和國家政策要求

魯西集團在政府鼓勵大企業(yè)走兼并聯(lián)合發(fā)展路子的背景下，兼并了一些非常困難的企業(yè)，企業(yè)規(guī)模發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變，由一個小氮肥廠一舉發(fā)展成為全國特大型化工企業(yè)集團，曾遇到許多同行企業(yè)快速發(fā)展中所遇到的同類瓶頸問題：部分企業(yè)離城區(qū)較近，對城鎮(zhèn)居民威脅系數(shù)大，下屬企業(yè)產(chǎn)業(yè)分散、地點分散難于管理，化肥產(chǎn)業(yè)本小利薄，發(fā)展空間不大。2001年，聊城市政府按照城鎮(zhèn)總體規(guī)劃，開始引導企業(yè)向縣市駐地、工業(yè)園區(qū)集中，縣（市、區(qū)）相繼建立了工業(yè)園區(qū)，魯西集團緊緊抓住這次機遇，以藍威化工公司（原聊城化工廠）退城進園為契機，積極響應市委、市政府“大企業(yè)領辦工業(yè)園”的號召，開始了“一次征地、整體規(guī)劃、先建后遷、分步實施”的魯西化工工業(yè)園的建設之路。

隨著園區(qū)規(guī)模的不斷壯大，需要統(tǒng)籌協(xié)調(diào)化工裝置之間各種原料的協(xié)調(diào)，化工裝置與公用工程的協(xié)調(diào)，實現(xiàn)裝置的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”及較好的經(jīng)濟效益�？咳斯�協(xié)調(diào)、調(diào)度、對講機喊話已經(jīng)無法滿足企業(yè)高速發(fā)展的需要。黨的十六大提出了“以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化”的口號，黨的十七大首次提出了“信息化與工業(yè)化融合發(fā)展”以及“信息化與工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、市場化、國際化并舉”的嶄新命題。國家政策強力推進兩化融合，《化工園區(qū)綜合評價導則》《智慧化工園區(qū)建設指南》《綠色化工園區(qū)評價通則》等標準陸續(xù)出臺，各地配套措施加快實施，工業(yè)信息化基礎設施建設加快，為信息化技術的飛速發(fā)展，提供了有利條件。

（三）綠色發(fā)展成為化工園區(qū)未來的發(fā)展趨勢

2005年8月15日，時任浙江省委書記的習近平在安吉考察時首次提出“綠水青山就是金山銀山”這一科學論斷。2013年9月7日，他在哈薩克斯坦納扎爾巴耶夫大學發(fā)表演講，談到環(huán)境保護問題時指出：“我們既要綠水青山，也要金山銀山。寧要綠水青山，不要金山銀山，而且綠水青山就是金山銀山”。

《中國制造2025》提出，堅持把可持續(xù)發(fā)展作為建設制造強國的重要著力點，加強節(jié)能環(huán)保技術、工藝、裝備推廣應用，全面推行清潔生產(chǎn)。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，提高資源回收利用效率，構建綠色制造體系，走生態(tài)文明的發(fā)展道路。2017年12月《國家發(fā)展改革委工業(yè)和信息化部關于促進石化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的指導意見》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)〔2017〕2105號）學習貫徹黨的十九大精神，為提升石化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展水平和可持續(xù)發(fā)展能力，提出石化產(chǎn)業(yè)迫切需要加強科學規(guī)劃、政策引領，形成綠色發(fā)展方式，提升綠色發(fā)展水平，推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護協(xié)同共進，建設美麗中國，為人民創(chuàng)造良好生產(chǎn)生活環(huán)境。

2020年10月《中華人民共和國危險化學品安全法》規(guī)定了化工園區(qū)設立、規(guī)劃、布局和安全管理等多方面的內(nèi)容，指出“應當按照綠色發(fā)展、安全發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展的要求，堅持科學規(guī)劃、集中布置、合理布局、產(chǎn)業(yè)關聯(lián)、基礎設施和公用工程配套完善的原則，依法規(guī)劃和建設化工園區(qū)。”

二、本成果的內(nèi)涵和主要做法

2004年，魯西集團順應國家政策，積極響應市委市政府“退城進園”號召，依靠自己的力量，滾動發(fā)展、關聯(lián)延伸發(fā)展，從最熟悉的煤化工、鹽化工做起，并布局了一批關聯(lián)度高的化工產(chǎn)品，拉開了園區(qū)建設序幕。2016年響應國家號召，關停了市區(qū)的3家大型化肥企業(yè)，關停資產(chǎn)21億元，占比8%，并承擔了3600多人的再就業(yè)問題，實施退城進園一體化項目建設。園區(qū)遵循“一體化 集約化 園區(qū)化 智能化”的循環(huán)發(fā)展理念，充分發(fā)揮集團優(yōu)勢，形成了完善的“煤、鹽、氟、硅和化工新材料”相互關聯(lián)的一體化產(chǎn)業(yè)鏈條，實施集團化管控，實現(xiàn)人員、財務、原料采購、生產(chǎn)運行、物流、產(chǎn)品銷售等方面的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理與運作。多年來，堅持滾動發(fā)展、關聯(lián)延伸發(fā)展，建成了基礎設施配套齊全、產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品關聯(lián)度強、資源循環(huán)利用率高的獨具特色的綠色化工產(chǎn)業(yè)園，具有“設計制造安裝運行一體化”、“訓鑒賽一體化的實訓培訓模式”、“基于實際應用的智慧管控平臺”、“園區(qū)廢水零排放”、“系統(tǒng)當家工程”五大特色亮點。具體做法如下：

（一）實施產(chǎn)業(yè)升級新動能轉(zhuǎn)變。

2004年初，魯西集團成立了魯西化工工業(yè)基地工程建設指揮部。從最熟悉的煤化工、鹽化工做起，布局了一批關聯(lián)度高的化工產(chǎn)品，立足化肥產(chǎn)業(yè)，又“走出化肥”，開始了企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。至2008年，魯西集團園區(qū)以“CO+H2”為原料，先后建成投產(chǎn)了年產(chǎn)30萬噸合成氨、10萬噸甲醇、52萬噸尿素、10萬噸燒堿、8萬噸氯化芐、8萬噸液氯等裝置，配套建設了高起點、高標準的水、電、汽等配套公用工程，順利關停了藍威化工、第六化肥廠兩家城區(qū)企業(yè)，具備了年銷售收入25億元的能力,園區(qū)建設初具規(guī)模。

2008年國際金融危機爆發(fā),化工行業(yè)同樣受到嚴重的沖擊，在危機中，魯西集團領導班子大膽決策,依靠前期積累的團隊和技術優(yōu)勢,抓住投資成本低的機遇和國家投資拉動經(jīng)濟增長的機會,按照“彎道超越”的理念,加大投資力度,將產(chǎn)業(yè)結(jié)構繼續(xù)向延伸化發(fā)展。

2011年，魯西化工園區(qū)已初步建立較為完善的煤化工、鹽化工、氟硅化工產(chǎn)業(yè)鏈，精細化工產(chǎn)品比重不斷增加，園區(qū)化工生產(chǎn)裝置可以提供合成氣、合成氨、甲醇、尿素、三聚氰胺、氫氧化鈉、氯氣、各種品位的硫酸、二氧化硫、三氧化硫、氯磺酸、氯化芐、一甲胺、二甲胺、一氯甲烷、二氯甲烷、有機硅單體等30余種化工原料，擁有國家級企業(yè)技術中心，多項技術成果及專有技術，與國內(nèi)多家高等院校、科研院所及國際跨國公司建立了穩(wěn)定的技術合作關系，具備了培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，推動工業(yè)結(jié)構優(yōu)化升級的基礎條件和要素。

2012年，根據(jù)國家和當?shù)卣�府政策要求，結(jié)合企業(yè)實際，魯西集團進一步對園區(qū)建設進行了定位：將園區(qū)建設成為循環(huán)經(jīng)濟化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)，創(chuàng)建獨具特色的國家級新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地（化工新材料），魯西化工園區(qū)的建設也迎來了新的階段。2015年9月，集團集團積極履行社會責任、貢獻聊城碧水藍天，成立“退城進園”企業(yè)轉(zhuǎn)型工作部辦公室，組織開展退城進園工作，2016年，魯西集團下屬一廠、四廠、二廠陸續(xù)實現(xiàn)全面停產(chǎn)。此時，園區(qū)建設也進入了快速發(fā)展的新階段，以煤化工為原料，建設氣化爐、合成氨、甲醇項目，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，建設MTO、乙烯下游一體化項目等；繼續(xù)延鏈、補鏈、強鏈，擴大鹽化工和化工新材料產(chǎn)品規(guī)模，續(xù)建了離子膜燒堿、無水氯化鈣、己內(nèi)酰胺、尼龍6等項目，擴大優(yōu)勢產(chǎn)品生產(chǎn)能力。

目前魯西集團下屬化工生產(chǎn)企業(yè)除第五化肥廠外，全部納入園區(qū)，化工新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)逐漸成為魯西品牌的主要載體。依托這個園區(qū)，魯西集團實現(xiàn)了城區(qū)化工企業(yè)退城進園，3600余員工全部妥善安置，無一人下崗工資福利不降；實現(xiàn)了從化肥到化工的轉(zhuǎn)型升級，走向高端化工和化工新材料的發(fā)展之路，企業(yè)的整體經(jīng)濟實力迅速提高，實現(xiàn)國有資產(chǎn)增值保值，從2004年資產(chǎn)31億元、銷售收入32億元增長至資產(chǎn)353億元、銷售收入318億元的大型化工企業(yè)。

我們立足本地，堅守主業(yè)，十年如一日，持續(xù)推動建設魯西集團特色的化工園區(qū)，取得了明顯成效。

（二）打造了“訓鑒賽一體化”的實訓培訓模式

在項目建設過程中，新裝置的大型化、自動化對員工提出了更高的要求，為打造一支優(yōu)秀的團隊，魯西集團不斷摸索，著手培養(yǎng)自己的專業(yè)團隊。

一是不斷儲備和輸入新鮮力量。自2004年開始與聊城大學合作，招收定向委培生，招收機械制造、化工工藝、儀表等專業(yè)人員；2011年進一步深化合作，校企雙方共同成立魯西化工工程學院，改革培訓模式，開啟了“雙證”（畢業(yè)證+技能證）人才培養(yǎng)通道，為魯西集團定點培養(yǎng)專業(yè)人才提供了支撐。累計培養(yǎng)會計、熱能、建工、應用化工技術、自動化生成設備與應用、化工工藝、應用化學、安全工程、電子信息工程、土木工程、材料科學與工程等專業(yè)新員工2100余人。

二是持續(xù)提升員工專業(yè)水平和操作技能。2016年，立足企業(yè)發(fā)展實際，高標準建設了國內(nèi)一流的“集培訓、競賽、職業(yè)技能鑒定于一體”的培訓實訓基地，占地面積6500余平方米，建有8個功能區(qū)127個培訓項目，建立特種作業(yè)培訓機構，取得企業(yè)涉及5大工種24個作業(yè)項目的培訓資質(zhì)，擁有內(nèi)部講師200余名，可同時容納400余人專業(yè)培訓。實施了“理論與實踐、實訓與生產(chǎn)相結(jié)合，培訓與鑒定、競賽相融合”的“訓鑒賽”培訓模式，開展了新員工崗前培訓、在職員工技能提升培訓及管理干部綜合能力培訓。為提高員工綜合技能，由單一技能培訓調(diào)整為“綜合技能+素養(yǎng)”培訓。建立34套“綜合技能+素養(yǎng)”培訓課程，編輯培訓教材13套，開發(fā)實訓科目120個，編制“知識+技能+素養(yǎng)”課件185個。

三是建立綜合技能評價體系，實施企業(yè)自主評價。2012年，成立化工行業(yè)特有工種職業(yè)技能鑒定站；2021年，經(jīng)聊城市人社局批準具有技能人才自主評價資質(zhì)，具備化工總控工、有機合成工、化學檢驗員等17個工種的初級工到高級技師的技能鑒定和評價資格。截止目前，擁有高級工4233人，技師72人，高級技師15人。

四是組織員工職業(yè)技能大賽，自2010年開始，魯西集團自行舉辦了13屆員工職業(yè)技能大賽，競賽項目涉及生產(chǎn)各個崗位。通過以賽促訓，培養(yǎng)高技能人才。選拔優(yōu)秀選手參加市、省和國家級大賽。近5年參加上級大賽共獲得22次團體一等獎

魯西集團堅定不移強化干部能力提升和團隊建設，深化實施分級培訓學習和實踐鍛煉；通用與專業(yè)相結(jié)合，理論和應用雙提升。員工培訓堅持“四個必訓”和“兩個必考”，實行新進員工必訓、職工轉(zhuǎn)崗必訓、資格晉升必訓、干部提拔必訓，逢學必考，逢訓必考，實現(xiàn)培訓考核全覆蓋。立足生產(chǎn)實際和實訓設施特點，大力開展員工培訓、實訓，設計實用課程。通過不斷的摸索，形成了獨具特色的培訓模式，逐漸培養(yǎng)了自己的專業(yè)團隊。

（三）開發(fā)了基于實際應用的智慧管控平臺

在國家各項政策及自身發(fā)展的內(nèi)在要求下，魯西集團抓住機遇，結(jié)合自身實際，確立了建設智慧化工園區(qū)的戰(zhàn)略方向，按照“園區(qū)化、集約化、一體化、智能化”的發(fā)展思路，通過兩化深度融合，大力推進“智能工廠”和“智慧園區(qū)”的建設，園區(qū)內(nèi)5G網(wǎng)絡已建設完成，5G工業(yè)化應用開始全面推廣，依托智慧感知網(wǎng)絡，構建了貫穿安全、環(huán)保、能源、安防、應急等多個管理維度的一體化信息平臺。

圍繞平臺建設，魯西集團開發(fā)了安全管理系統(tǒng)及工藝動態(tài)安全分析系統(tǒng)，對重大危險源、裝置安全運行、重要工藝運行指標等方面進行監(jiān)管，園區(qū)內(nèi)13家�；�品企業(yè)“兩重點一重大”納入系統(tǒng)，動態(tài)、靜態(tài)多參數(shù)多維度自動分析評價，實現(xiàn)信息化動態(tài)分級管控。實施了園區(qū)水環(huán)境3級監(jiān)管，承擔了生態(tài)環(huán)境部“有毒有害氣體環(huán)境風險預警體系項目”，開發(fā)了環(huán)境預警功能，對大氣實行四級預警，源頭防治污染和保護環(huán)境�；�工園區(qū)有毒有害氣體環(huán)境風險預警體系建設項目獲得環(huán)保部批復，成為首批國家級試點項目。

運行指揮中心利用智慧管理一體化平臺駕馭園區(qū)安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行，企業(yè)在安全、環(huán)保、應急、設備、能源、公用工程、生產(chǎn)運行等分別實現(xiàn)“一張圖”智能化管控。應急聯(lián)動平臺實現(xiàn)了應急救援中心與園區(qū)運行指揮中心、企業(yè)調(diào)度中心等多方聯(lián)動，使園區(qū)的應急響應速度可以達到3分鐘以內(nèi)。

建設了能源管理中心，對水、電、氣、汽等公共能源實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集，充分進行跨企業(yè)間的梯級利用，實施三級計量，自主研發(fā)APC控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行，節(jié)約能源。推動封閉化園區(qū)建設，進入園區(qū)實施人臉識別門禁，進入企業(yè)生產(chǎn)區(qū)，實施二道門管理進行身份驗證。�；�品車輛入園實施身份識別和一碼通。

通過新一代信息與通信技術與化工園區(qū)智能化管理深度融合，構建以互聯(lián)互通為基礎，智能化管控與大數(shù)據(jù)應用為核心的智能化管控平臺，促進園區(qū)信息資源互聯(lián)共享，實現(xiàn)安全、環(huán)保、運行、應急、能源等領域的智能預警與分析評價，建成“安全可控、生態(tài)環(huán)保、智能運行、創(chuàng)新發(fā)展”的智慧化工園區(qū)，提升園區(qū)智能化管控能力，促進園區(qū)安全穩(wěn)定高質(zhì)量發(fā)展。

（四）形成了具有魯西特色的采購、銷售、物流、財務等業(yè)務板塊融為一體的“系統(tǒng)當家工程”。

魯西集團不斷探索公平、公正、廉潔、高效的經(jīng)營模式，統(tǒng)籌推進經(jīng)營管理的信息化建設，逐步形成了具有魯西特色的采購、銷售、物流、財務等業(yè)務板塊融為一體的“系統(tǒng)當家工程”。

從2011年至今，在銷售、物流、采購等方面不斷致力于信息化研究開發(fā)，魯西電商平臺—魯西商城（shop.lxhg.com）的建設，開創(chuàng)了中國化工行業(yè)銷售模式的先河，實現(xiàn)了園區(qū)近千萬噸化工與化肥產(chǎn)品網(wǎng)上銷售和結(jié)算。電商實施“集合定價”銷售模式，鼓勵客戶參與申報價格，充分考慮了企業(yè)與客戶共同的利益，確定產(chǎn)品價格更加貼近市場，更加公平合理，真正做到“我的產(chǎn)品您定價”；也最大限度規(guī)避了灰色交易，使銷售業(yè)務更加公開透明。

自主開發(fā)的采購平臺—魯西采購網(wǎng)（cg.lxhg.com），實施多種“自動定標”方式，按系統(tǒng)預置規(guī)則自動定標，合同付款自動排程，解除了行業(yè)內(nèi)供應商普遍擔心的回款問題，堅守契約精神，逐步營造了風清氣正的經(jīng)營環(huán)境，進一步樹立了魯西集團的信譽。2019年，在前期信息化建設的基礎上，又明確提出在采購、銷售、物流方面推行“系統(tǒng)當家工程”，逐步形成了具有魯西集團特色的采購、銷售、物流、財務等業(yè)務板塊融為一體的“系統(tǒng)當家工程”。

2013年8月，魯西集團承擔了國家科技支撐計劃，自主研發(fā) “魯西物流”平臺，2014年6月26日正式上線運行，它以魯西化工園區(qū)為聚集地，滿足了每年1000余萬噸產(chǎn)品配載需求，物流運作模式與傳統(tǒng)的派車有了較大的改變，在確保公平、公正、透明操作的前提下，有效實現(xiàn)了車源管理、貨源配載。并不斷對物流業(yè)務整合，杜絕線下派車，全部實施平臺化管理，通過搭建物流平臺、運力平臺、一碼通系統(tǒng)，實現(xiàn)貨源自動發(fā)布、車貨自動匹配、司機自助預約、不下車自助過磅、自動進出廠等全流程、可視化交付功能. 以業(yè)務需求為導向，通過定價、競價、輪派等多模式發(fā)運，掌握物流主動權，促進降本增效。

魯西集團以運行的各種信息化工具為基礎，整合提煉原料產(chǎn)品上下游全生命周期信息，以“實時監(jiān)控+數(shù)據(jù)報表+階段分析報告+預警推送+移動終端”模式，呈現(xiàn)出每日的產(chǎn)、供、銷、存等即時信息，形成跨平臺大數(shù)據(jù)可視化的決策分析系統(tǒng)，為每日采購銷售定量定價提供生產(chǎn)運行和經(jīng)營決策依據(jù)。利用自主開發(fā)的采購、生產(chǎn)、銷售一體化經(jīng)營平臺，實現(xiàn)了財務資金、人力資源、項目管理及產(chǎn)供銷存供應鏈管理的智能化管理，將資金流、信息流、工作流有效貫通，最終做到采購、銷售、物流、財務閉環(huán)管理，做到全面系統(tǒng)當家，為相關方提供更高效、更便捷的服務。

（五）圍繞減量化、資源化、循環(huán)化開展工作，建設了綠色化工園區(qū)

始終堅持“環(huán)保設施先于項目主體工程建設”、“各類排放指標嚴于國家或行業(yè)標準”等理念，圍繞固危廢和水資源的綜合利用，開展減量化、資源化、循環(huán)再利用等工作，發(fā)揮園區(qū)一體化優(yōu)勢，建設環(huán)保管控體系，搶抓機遇，以環(huán)保治理為抓手，穩(wěn)定生產(chǎn)，促進經(jīng)濟效益提升。

一是充分利用園區(qū)優(yōu)勢，實施有毒有害物質(zhì)零排放及危險廢物減量化、資源化、無害化綜合利用。投資5億元相繼建設了硫氫化鈉、氯化鈣、四氯乙烯、尾氣回收、焚燒、廢水多效蒸發(fā)等環(huán)保裝置，分別利用園區(qū)現(xiàn)有副產(chǎn)物為原料，采取不同工藝將化工尾氣、危險廢物反應轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品；積極開展環(huán)保項目建設，污泥干化、固體廢物綜合處置項目達產(chǎn)達效；魯化環(huán)�？萍加邢薰�司、魯西化工集團股份有限公司硅化工分公司取得了危險廢物經(jīng)營許可證，增加了廢桶、廢油的處理資質(zhì)，8大類、19種危險廢物實現(xiàn)了園區(qū)內(nèi)的綜合處置。

二是建立污水系統(tǒng)三級防控體系，多措并舉，實現(xiàn)水資源綜合利用。堅持“源頭控制，綜合利用，控制總量”原則，做好水資源的綜合利用，發(fā)揮園區(qū)優(yōu)勢，實施裝置間水資源的資源化利用，積極開展雨水回收和水資源梯級利用工作，建立了分別以生產(chǎn)裝置、污水處理、零排放為主體三級防控體系，將生產(chǎn)、生活、項目建設產(chǎn)生的廢水逐級控管，優(yōu)化污水處理和廢水零排放裝置的運行，為園區(qū)廢水零排放提供保障。自2015年開始實施廢水零排放項目建設，為確保效果，分二期建設，一期2017年6月建設完成投入運行，二期2019年6月建設完成投入運行，2020年10月份園區(qū)外排水全部關閉，并持續(xù)保持園區(qū)廢水零排放。

三是提前策劃實施鍋爐煙氣超低排放改造，取得較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。為進一步降低鍋爐煙氣中的污染物排放，2015年9月集團提前著手實施鍋爐煙氣超低排放改造，該項目投資3.2億元，為集團公司自行研究、設計、安裝、調(diào)試、運行的項目，采用自行研發(fā)并獲得國家專利的深度氨法脫硫技術、SCR脫硝工藝、濕式電除霧除塵技術，鍋爐煙氣分別經(jīng)四級脫硫、兩級脫硝和三級除塵多級處理工藝凈化后排放，2016年3月底全部完成改造并投入運行，排放煙氣中的SO2、NOx、塵含量分別達到35mg/m3、50mg/m3、5mg/m3以下的超低排放標準，為園區(qū)化工生產(chǎn)整體穩(wěn)定運行奠定了基礎。

三、本成果的實施效果

（一）實現(xiàn)了化肥向化工新材料的新動能轉(zhuǎn)變

公司大力實施新舊動能轉(zhuǎn)換工程，全力建設魯西特色的智慧化工新材料產(chǎn)業(yè)園，產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整效果明顯，實現(xiàn)了企業(yè)從化肥向化工、從基礎化工向化工新材料的成功轉(zhuǎn)型。被國家石化聯(lián)合會認定為“中國化工新材料（聊城）產(chǎn)業(yè)園”、“中國智慧化工園區(qū)試點示范單位”和“轉(zhuǎn)型升級示范企業(yè)”，走出了一條“一體化、集約化、園區(qū)化、智能化”的科學健康發(fā)展之路。現(xiàn)已年產(chǎn)化工產(chǎn)品1000萬噸，成為國內(nèi)著名的綜合性化工產(chǎn)品制造基地。

（二）打造了一支優(yōu)秀的魯西團隊，為企業(yè)發(fā)展提供人才保障

優(yōu)秀的團隊是我們最寶貴的財富，是企業(yè)第一核心競爭力。在魯西集團不斷發(fā)展壯大的過程中，著力培養(yǎng)和選拔企業(yè)需要的好干部，持續(xù)提升員工專業(yè)水平和操作技能，不斷儲備和輸入新鮮力量，為企業(yè)發(fā)展和傳承提供各種重要支持和保障。內(nèi)部培訓與外部培訓相結(jié)合，集中培訓與崗位鍛煉相結(jié)合，讓一批年輕骨干迅速成長，持續(xù)為項目建設與企業(yè)發(fā)展提供了有力保障。

持續(xù)提升員工專業(yè)水平和操作技能，截止到2022年底利用培訓基地累計培訓30萬余人次。選派的代表隊分別獲得國家、省、市等各層級大賽一等獎22次；多人獲得“山東省五一勞動獎章”、 “山東省富民興魯勞動獎章”、 “全國化工行業(yè)技術能手”、 “山東省化工行業(yè)首席技師”和“山東省化工行業(yè)技術能手”等榮譽稱號。

（三）構建了貫穿安全、環(huán)保、能源、安防、應急等多個管理維度的一體化信息平臺，建設了高標準智慧化工園區(qū)

園區(qū)智慧平臺圍繞全面管理提升、細化管理、服務指導園區(qū)安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行這條主線，從安全監(jiān)管，環(huán)保監(jiān)測，生產(chǎn)運行設備管理、能源計量，應急預警、報表自動化、大數(shù)據(jù)分析、視頻智能應用等板塊，細化平臺功能模塊，進一步提升利用智慧園區(qū)平臺，駕馭園區(qū)安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行的能力，利用數(shù)據(jù)支撐指導安全生產(chǎn)、事故的預警研判，已成為服務指導園區(qū)智能化生產(chǎn)運營的先進工具，實現(xiàn)了工業(yè)化和信息化的高度融合。

（四）形成了具有魯西特色的采購、銷售、物流、財務等業(yè)務板塊融為一體的“系統(tǒng)當家工程”。

“系統(tǒng)當家工程”是魯西集團結(jié)合企業(yè)實際和外部市場環(huán)境，在長期經(jīng)營實踐中不斷摸索和調(diào)整產(chǎn)生的，正不斷總結(jié)操作方法和理論，做到“認知-實踐-再認知-再實踐”，始終隨著魯西集團的發(fā)展和外部形勢變化不斷調(diào)整，持續(xù)深化、優(yōu)化和細化。實現(xiàn)了經(jīng)營業(yè)務由“線下操作”到“平臺操作”的轉(zhuǎn)變，提高了信息化水平和協(xié)同效率 ；做到了經(jīng)營業(yè)務公平、公正、透明、廉潔，營造了風清氣正的經(jīng)營環(huán)境，“系統(tǒng)當家工程”最大程度的杜絕人為干預，筑牢了“不能腐”的堤壩，創(chuàng)出了一條廉潔經(jīng)營的新路子，努力實現(xiàn)公平、公正、廉潔、高效運營，進一步樹立了魯西集團的信譽，擴大了魯西品牌影響力。。

（五）實現(xiàn)了園區(qū)廢水零排放，推動整個化工園區(qū)的綠色發(fā)展

通過廢水零排放裝置，將裝置產(chǎn)生的化水濃水、樹脂再生水、循環(huán)水置換水、污水處理站處理合格的外排水等進一步處理，中水用于園區(qū)生產(chǎn)補水等措施實現(xiàn)園區(qū)的廢水零排放，節(jié)約水資源的同時，大大減少了污染物的排放，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。在全面實現(xiàn)園區(qū)廢水零排放的基礎上，率先在行業(yè)內(nèi)提出“零排放園區(qū)”建設目標，圍繞固危廢“吃干榨凈”，實現(xiàn)了固危廢的減量化、資源化、無害化、產(chǎn)品化，危險廢物統(tǒng)一管理和處置，保證不出園區(qū)；揮發(fā)性有機物“應收盡收、應燒盡燒”的治理措施得到山東省生態(tài)環(huán)境廳認可，并在全省推廣，環(huán)保治理能力已成為園區(qū)亮點和發(fā)展優(yōu)勢。

將來，未來幾年，魯西集團將以習近平新時代中國特色社會主義思想為指引，繼續(xù)深入落實省委省政府“實施新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程的重要部署”要求，在聊城市委市政府、高新區(qū)的堅強領導下，借助中國中化的研發(fā)平臺和產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈資源，充分發(fā)揮“一體化、集約化、園區(qū)化、智能化”的產(chǎn)業(yè)基礎優(yōu)勢，鞏固擴大現(xiàn)有優(yōu)勢產(chǎn)品規(guī)模，持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)鏈一體化水平。堅持理性、穩(wěn)健、積極的發(fā)展指導思想，走安全發(fā)展、綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展，可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展之路。進一步完善化工產(chǎn)業(yè)和化工工程產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，探討發(fā)展新產(chǎn)業(yè)，加快延鏈、補鏈、強鏈，不斷發(fā)展高精深、高附加值、高技術含量、低能耗產(chǎn)品�；�工產(chǎn)業(yè)和化工工程產(chǎn)業(yè)相互支持、相互配合、相互促進，持續(xù)提升盈利能力和綜合實力。持續(xù)增強魯西品牌影響力，全力建設一流園區(qū)，履行國企社會責任，做出更大的貢獻。

成果創(chuàng)造人：張金成、張金林、王延吉

本成果為中國企業(yè)改革發(fā)展優(yōu)秀成果2023（第七屆）